今天為您介紹的是——高效印染廢水脫色劑合成
印染廢水是一種有機(jī)物含量高、色度高、難生化降解的廢水,其成分復(fù)雜,國(guó)內(nèi)外進(jìn)行了大量的研究。自20世紀(jì)70年代以來(lái),美、日、英、法等國(guó)在印染廢水處理中都大量使用了陽(yáng)離子型絮凝劑,陽(yáng)離子絮凝劑的研制開(kāi)發(fā)呈現(xiàn)出明顯的增長(zhǎng)勢(shì)頭。近年來(lái),我國(guó)對(duì)這類(lèi)絮凝劑的研究開(kāi)發(fā)也已取得了一定進(jìn)展,對(duì)活性、酸性等多種染料廢水具有廣泛的效果。本文采取加入相對(duì)較便宜的多胺代替部分雙氰雙胺,合成了新型高效脫色絮凝劑。多胺的加入,一方面可以降低成本;另一方面,與三聚氰胺反應(yīng)提高了交聯(lián)度,使正電荷集中,脫色效果提高。此外,將合成的脫色劑與改性雙酸鋁鐵的共聚物DA配合使用,減少了脫色劑的用量,提高了性?xún)r(jià)比,使其更具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
一，實(shí)驗(yàn)原理：
多胺與甲醛在催化劑作用下發(fā)生親核加成反應(yīng),胺基羥甲基化,然后縮去水分子聚合形成線型大分子。三聚氰胺與甲醛反應(yīng)中,分別得到三羥甲基三聚氰胺、四羥甲基三聚氰胺、五羥甲基三聚氰胺和六羥甲基三聚氰胺。低級(jí)三聚氰胺甲醛樹(shù)脂生成后,酸性催化下,與其他氨基之間可進(jìn)一步發(fā)生縮聚反應(yīng),形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的體型大分子。在向廢水中加入高分子縮聚物時(shí),所使用的聚合物帶正電荷,由于靜電引力的作用,通過(guò)壓縮帶負(fù)電荷的懸浮顆粒雙電層的擴(kuò)散層,降低ξ電位,降低或消除其排斥勢(shì)能峰,從而使之脫穩(wěn),實(shí)現(xiàn)絮凝作用。
二，實(shí)驗(yàn)步驟：
依次將一定量的水、三聚氰胺、多胺B、氯化銨和甲醛加入裝有電動(dòng)攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)的四口燒瓶中。升溫并攪拌使之溶解為無(wú)色透明溶液后保溫30min。然后,再升溫至縮聚溫度,保溫一定時(shí)間后,得到無(wú)色有一定黏性流動(dòng)性良好的液體脫色劑。量取一定量的印染廢水,調(diào)pH值,加入一定量的改性雙酸鋁鐵的共聚物DA,快速攪拌后,立即加入一定量的脫色劑并開(kāi)始計(jì)時(shí),攪拌一定時(shí)間,觀察礬花大小;靜止沉淀后,取上清液,用紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)測(cè)定吸光度,并測(cè)定CODCr值。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出結(jié)論：利用多胺代替部分雙氰雙胺進(jìn)行改性后的脫色劑具有良好的脫色性能,COD去除率高。改性后的產(chǎn)品成本大幅降低,具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。而且通過(guò)與無(wú)機(jī)絮凝劑雙酸鋁鐵共聚物DA配合使用,進(jìn)一步降低了廢水處理成本,因此利用多胺代替部分雙氰雙胺進(jìn)行改性后的脫色劑具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
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